落球冲击试验机 

　　一、用途：
　　本机主要用于对人造板及饰面人造板进行落球冲击性能的测试，适用于人造板生产企业及质检部门
　　二、产品特点：
　　该机采用手动提升落球，在立柱上标有提升高度刻度线，具有防止二次冲击结构，操作简单，夹持试样快捷。

　　三、符合标准：GB/T?17657-2013《人造及饰面人造板理化性能试验方法》
　　四、主要技术指标：
　　1、最大冲击能量：15J；
　　2、最大冲击高度：1800mm；
　　3、落球质量：1kg
　　4、落球点中心误差：≤2mm；
　　5、试件尺寸(mm)：230×230；
　　6、外型尺寸?(mm)：450×450×2100。
　　7、试样规格要求：长L=(230±5)mm。或长L=(300±5)mm；宽b=（180±5）mm（宽不足180mm取板宽）
　　工作原理：
　　以规定高度和规定质量的落球冲击试样，对试验结果的评价采用通过法。
　　1.3工作条件：
　　①环境温度：10℃～35℃；
　　②环境的相对湿度不大于80%；
　　③电源电压的波动范围不超过额定电压的±10%；
　　④在稳固的基础上正确的安装并调节主机底座使力柱或落管的铅球度不大于1‰；
　　⑤工作时无强电磁场干扰，无大的风阻；
　　⑥环境中无腐蚀性介质，并注意做到电控箱通风良好。
　　1.4电气要求
　　电源电压：220VAC-15%~220VAC+10%，50Hz，单相三线制。
　　1.5重量
　　主机净重约：55kg
　　2仪器安装
　　2.1仪器开箱检验
　　2.1.1仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤。
　　若由于包装箱体破损使仪器受到损坏，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处置。
　　2.1.2按照装箱单，对随机附件逐一核对，若随机附件与装箱单中不符，请及时与我公司联系。
　　2.2安装
　　仪器应安放在干燥、通风、无明显振动的地面上。由4个膨胀螺丝（M12×150）安装地脚、底座底面两侧各用2个斜垫块进行调整。至水准泡处于中间位置，置底板水平。
　　3仪器组成单元
　　落球冲击试验机主要由主机和捕捉装置组成，仪器简图见附录。
　　3.1主机：由底座、试样支撑装置、定位装置组成。
　　3.1.1底座：固定试验机。
　　3.1.2试样支撑装置：由钳口和左、右靠尺组成，放置试样。
　　3.1.3定位装置：定位装置上放有标尺，确定球体下落的高度。
　　3.2捕捉装置：由控制盒、防二次冲击结构、捕捉室圆管、吸球室组成。
　　3.2.1控制盒是本仪器的电气控制部分。
　　3.2.2防二次冲击结构：防止球体落下后的二次冲击。
　　3.2.3捕捉室圆管：防护装置。
　　3.2.4吸球室：球体下落的起始位置。
　　4试验准备
　　4.1试样制备：
　　5试验步骤
　　5.1根据试样的特征和尺寸确定落球高度，落球高度确定后，松开上滑套固定手轮（见简图），调整上滑套的高度，使上滑套上边缘对准标尺尺寸（见简图）（标准落球高度+试样高度），然后拧紧上滑套固定手轮（见简图）。
　　5.2捕捉装置的调整：调整防二次冲击装置，使其底面与试样的上端面间的距离在40mm。其调整方法是：松开捕捉机构固定手轮（见简图），确定好尺寸后，再拧紧捕捉机构固定手轮（见简图）。
　　5.3球体的安置：首先将释放手柄（见简图）搬到ON位置，将球体平面一端向上推入吸球室内，
　　5.4试样的安放：将试样放置在支承钳口（见简图）上，调整固定压块靠尺压紧试样。
　　5.5试验过程：上述工作完成后即可进行落球冲击试验。首先从低温冷冻箱中取出试样放到冲击机钳口上，搬动释放手柄（见简图）置释放位置，球体自由落下，冲击试样。试样受冲击后球体反弹，进入捕捉室内，球体被卡板挡住，留在捕捉室内（若试样受冲击后断裂，球体不反弹，捕捉球体的过程与上述过程有出入属正常现象）。随后拨下捕捉室圆管（见简图），取出球体后再将捕捉室圆管（见简图）插上，按动复位按钮，使捕捉装置复位，为下次试验做好准备。
　　6仪器保养
　　6.1试验结束后，球体不应放在吸球室（见简图）内，并将放球手柄（见简图）搬到OFF位置。用油布擦拭仪器金属部位。
　　6.2仪器长期不用时，应将立柱涂上油脂，以免生锈，同时松开上滑套手轮（见简图）并降到最低点后拧紧手轮。